制粒的原理是为了让颗粒具有某种相应的目的性､从而保证产品质量和生产能够顺利进行。
其实这种操作在中国古代中药加工中早有应用､后来发展成制粒工艺､普遍使用在生物制药、粉末冶金及合金的制造，化肥工业等领域。
近年来､金刚石锯片行业不断发展和创新､为了提高冷压头的效率和质量､促进自动化生产，应用了制粒工艺，制粒工艺所具备的优势条件满足和适应了金刚石锯片行业发展的需求。
制粒工艺在金刚石锯片行业发展中具有以下优势:
一、改善了粉末流动性的特质。由于粉末制粒后，颗粒直径变大，颗粒间的接触减少，摩擦力､粘附性相应减少，从而减少了其流动性。
二、提高了金刚石锯片刀头的尺寸重量精度。由于粉末流动性的改善､在制作过程中，金刚石颗粒在刀头上的分布更均匀，重量精度提高。
三、减少了粉末与金刚石颗粒的偏析与聚集，使金刚石颗粒分布更均匀。制粒过程中，金刚石颗粒被子粉末包裹，然后冷压形成与烧结，从而提高了金刚石锯片的稳定性。
四、提高了冷压工艺的效率和经济性。由于粉末流动性的改善､提高了磨具的寿命，同时为实现冷压的自动化提供条件。
五、减少了由于粉末的污染而对人体造成的危害､制粒工艺后､细粉减少､金刚石颗粒不易破碎，减少了粉末的飞扬和污染。