在花岗岩的加工过程中，如果金刚石刀具的金刚石浓度与石材品种、金刚石品级、金刚石颗粒等达到最佳匹配，则石材品种解离破碎容易，加工功耗低，能实现花岗岩的高效加工。但若浓度过低，单颗金刚石磨粒承受的平均切削力增大，磨粒的宏观破碎会剧增，从而造成出刃高度不足，花岗岩锯片切割性能下降;金刚石含量增大时，单位时间内参与切割的磨粒数增大，花岗岩锯片耐磨性提高，有利于延长花岗岩锯片的寿命。
若使用的金刚石品级较高，在较低含量情况下，其完整晶型率仍较高，花岗岩锯片耐磨性高，但金刚石品级应与结合剂选择相匹配。金刚石品质分散性对锯切过程也存在较大影响，高质量金刚石的耐磨性好，必须要求结合剂也具有很好的耐磨性，只有这样才能充分发挥高质量金刚石的作用。而对低质量金刚石，由于其抗压和抗冲击能力都较差，即使切割较容易的矿物成分时也会发生较明显的磨损和破碎，在遇到特别难切割部分是，一半会发生宏观破碎而失去切削能力，此时对结合剂耐磨性的要求应相对低一些，以保证金刚石有足够的出刃高度，不考虑载荷分布特点而将性能诧异很大的混合品质金刚石随机分布于花岗岩锯片表面是造成金刚石非正常失效的直接原因，因此，应尽量降低金刚石的品质分散性。
以上就是花岗岩锯片锯切中刀头磨粒磨损的因素分析!