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金刚石工具厂家如何保证产品质量

【发布时间】2017-5-8 15:53:34 【来源】 【作者】Admin 【浏览量】

  质量是企业的生命,质量是企业的效益,质量是企业发展的动力,质量靠全体员工去保证。

  正是由于体会到质量对于一个企业的重要性,兆通公司始终把质量工作作为企业管理中永恒的主题。

  公司在每个月召开两次由技术、供应、生产、销售一起参加的退货会议,目的就是提高产品质量,降低退货率,避免在同样的问题上犯同样的错误。

  由质检部门与销售内勤把第一道分析关,把所有退货分为:供应、生产、销售、待修、第五类共五类(指所有产品:金刚石锯片、金刚石钻头、金刚石碗磨),并做好详细记录,会议开始时公布。

  会议开始,由供应、生产、销售部门按以上规定分责任,五大类(1生产2供应3销售4待修5五类),各车间填写相应责任人。

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  会议结束由各部门负责人处理各自责任内产品,由销售内勤跟踪并做详细记录。

  会议结束后,供应、生产、销售各部门负责人写退货原因分析报告及以后的避免措施,在与之相连的碰头会议上交给主要负责人,由财务监督会议执行标准情况。

  除了查找退货原因,公司还特别注重对产品的过程检验。在原材料进厂、烧结刀头检验、焊接检验、压制小锯片检验、后工序检验、成品检验都有专门的质检员,质检员随时都要对工作中的问题作出总结,由质检部负责人给出合理的处理方案,及时解决生产中出现的质量问题。

  只有从意识上提高了对产品质量的重视,才能切实落实到行动上。每天的晨会培训让公司的全体员工都了解了过程检验的重要性。

  过程检验目的是防止产生批量的不合格产品,防止不合格产品流入下道工序。过程检验的方式大体分为以下三种:

  1、首件检验是一项尽早发现问题、防止产品成批报废的有效措施,首件检验一般采用“三检制”的方法,即操作工人实行自检,班组长或质量员进行复检,检验员进行专检。

  2、巡回检验:检验员按一定的时间间隔和路线,依次到工作地或生产现场,用抽查形式,检查刚加工出来的产品是否符合图纸、工艺或检验指导书中所规定的要求。过程检验不是单纯的剔除不合格品,而是要同工序控制盒质量改进紧密结合起来。

  3、末件检验:即一批产品加工完毕后,全面检查最后一个批次加工产品,如果发现有缺陷,可在下批投产前把模具或装置修理好,以免下批投产后被发现需要修理模具而影响生产。

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