以刚克刚是锯片切割材料原理最佳的体现，但坦白地讲，再好的墙槽锯片在经过一段时间的使用后都是会出现磨损的。一旦其磨损问题没有得到很好的解决，那么企业采购支出势必会大大增加。
目前来看，无论是锯切木材还是铝材，亦或者石材的金刚石墙槽锯片锯片。在使用这些高性能多刃工具的时候，磨损是难免的，更别说是莫氏硬度达到10了。
而对于锯片的使用者来讲，磨损问题提前出现，亦或者无法进行推迟，都会影响到自身的锯切加工成本。而要想采取针对性的措施，我们还是需要从诱因谈起。
其实无论是锯片，还是普通的硬质合金锯片，都无法免于磨损。从锯片的制造、运输至使用阶段，皆是容易引起锯片出现磨损的环节所在。
抛开运输环节的质量控制不谈，单单以墙槽锯片的使用为例，锯切型材过程中剧烈的机械冲击劳损，热磨损等均是导致锯片出现磨损的诱因所在。
而按照现在的技术水平来讲，在制造基体、刀头材料技术没有得到质的提升前，要想有效推迟锯片出现磨损的时间点，控温和修磨锯片则是关键中的关键。
其中，做好高速旋转过程中墙槽锯片的降温润滑工作，将有效预防锯片因为散热不均而导致出现热磨损等。
但上述的措施仅仅能够推迟墙槽锯片出现磨损的时间点，而等到金刚石锯片真的出现磨损之后，就需要用到修磨这种锯片修复技术了。
我们以修磨的流程为例，对于一片需要修磨，一般会历经多达18道的工序。从磨损程度的检查，到前后角的精磨，一套流程下来方可修复受损。
而修磨过后的锯片，其自身的切削性能能够恢复到初片的性能。同时，由于自身底子性能出色，致其能够被修磨的次数也是普通硬质合金锯片的3~5倍。
从修磨的本质来看，其自身是一种锯片修复技术。而锯片能够被修复的程度则与原始锯片的性能息息相关。
单片之所以性能强悍，得益于其天生的好品质。而等到锯片出现磨损之后，单片的磨损金刚石锯片能否继续发挥余热，则是由是否用过修磨决定的。
老骥伏枥，志在千里；墙槽锯片宝刀不老，功在锯片修磨。无论是普通用户还是企业用户，充分用好金刚石修磨是着实能够降低自身采购的频次，进而降低锯切成本的。