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陶瓷磨边轮厂家浅谈切割打磨片应用方向

【发布时间】2020-5-27 9:13:43 【来源】 【作者】Admin 【浏览量】
切割打磨片是一种常用的磨具。目前国内市场人工成本越来越高,企业对切割打磨产品的效率要求也在提升,大部分的陶瓷磨边轮厂家也开始研发相关产品,并且将产品投放市场。
陶瓷磨边轮厂家浅谈切割打磨片应用方向
切割/打磨片的应用主要用于切断,打磨毛刺和去除余量。实际应用时与工件是点接触或者线接触,单个磨料颗粒承受的压力非常大,并且由于大部分是手工操作,整体受力非常不均衡。这类应用条件下对磨具及磨料的要求非常高。主要体现在如下几个方面:

对磨具的韧性和强度要求高

对结合剂保持磨料的强度要求高

对磨具的组织均匀性要求非常高

具体到对SG/TG磨料方面,如下表所示的具体要求:


SG/TG磨料由于其价格较高,陶瓷磨边轮厂家经常会根据不同应用条件的需要,与其他磨料搭配使用以达到最佳的性价比。
         

切割/打磨片对磨料表面状态也有很高的要求,磨料和结合剂之间的结合力是关键的要素。在传统的刚玉上已经有煅烧/涂层/硅烷表面处理等方式。比较适合SG/TG磨料氧化铁红涂层或者其他无机涂层,如下图所示。增加涂层后寿命能提升20%以上。


其次,SG/TG磨料的表面清洁度也影响结合剂对磨料的把持力,应当注意。
 

实际的切割/打磨片生产过程中,使用SG/TG磨料应该注意如下几点:

优化细料层的结构,提升强度;因为SG/TG磨料面对的更高的磨削压力。

TG由于是长条型,应当优化摊料工装,防止刮板将长条状磨粒聚拢或者拉偏;这样会导致磨料分布不均匀。

固化时应保持切割打磨片的受热均匀性,防止结合剂固化不完全或者不均匀。

首先、SG/TG切割/打磨片能降低打磨工序综合成本。一般来说,砂轮成本只占总工序成本的2%以下,节约陶瓷磨边轮厂家实物成本固然重要,但由于现在人工成本升高,对通过提升效率和降低劳动强度来降低综合成本的趋势越来越明确。普通的切割/打磨片一般会通过提高性价比来降低总成本,但是对综合成本的降低是有限的。陶瓷磨料砂轮能提升磨削效率40%以上,可以减少单件工时和降低劳动强度;并且寿命是普通切割/打磨片的8-10倍,能够减少换片频次,降低额外的物流/安全/工作环境方面的投入。从而能达到更优的综合成本。

其次、工业市场切割/打磨设备开始使用机器人系统;机器人替代人工已经成为了新的趋势。

机器人打磨对切割/打磨片提出了更高的要求:

极长的砂轮寿命,减少换片和短停时间

极快的切磨速度,最大限度地去除材料

极稳定的综合性能,保证运行平稳

TG/SG切割/打磨片正好能够满足机器人系统的要求。

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