以下是关于金刚石锯片制造方法是总结，经过科学的试验分析和合理的设计所制造出的锯片，在切割性能方面会大大提高。
(1) 金刚石颗粒强度的选择。大理石锯片是依靠磨剂、切割来加工石材的，因此在金刚石颗粒的选择上，应该选择性能稳定，不易破碎的金刚石。
(2) 增强金刚石的粘结程度。在金刚石表面镀上一层强碳化合物，会形成镀、钛、镍、钨等金属元素覆盖在金刚石的表面，这样可以提高金刚石的键合，增强金刚石的凝聚力，在切割过程中也不会过早的脱落，可以保持金刚石的锋利。
(3) 稀土元素和正确的焊接技术，稀土元素能降再加工中低结合剂的磨损度，而正确的焊接，则保证了金刚石锯片刀头不被高温烧伤和不掉“头”得现象发生。
(4) 正确的匹配金刚石颗粒。在一定的范围内，金刚石锯片的锋利程度随着金刚石的浓度变化而变化，浓度越高，锯片越锋利。由于金刚石的硬度和弹性模量术的要求很高，刀头需要锋利，颗粒的粗细要求也不一样，经过多次的制造实验，刀头的粗、中粗、细三种颗粒的金刚石最佳的比例是1:0.0227:0.071。
(5) 细的粉末有利于降低刀头烧结的温度，加强胎体得硬度。而预合金粉末，缩短了粉末与空气的接触时间，防止低熔点金属的过早流失与偏析，增强了金刚石锯片刀头上金刚石的把持力。