金刚石切割片激光焊接的焊接模式主要有两种，分别是：深熔焊(DPW)和热导焊(HCW)。其焊接表现形式表现为三种焊接过程，即为稳定深熔焊(DPW)、模式不稳定焊(uMW)和稳定热导焊(HCW)。
热导焊：当功率密度较低时(小于10的6次方W/cm2)，材料表面会熔化，此时焊缝较浅(<0.5mm)，焊接时不产生等离子体。稳定热导焊过程：焊接时会产生桔红色火焰并伴随着轻微的“哧哧”声音，金刚石切割片熔深和熔宽都很小，焊缝的横截面近似为半圆形，这种模式下焊缝全长成形均匀。
深熔焊(DPW)：功率密度大于(小于10的6次方W/cm2)，则被焊金属会急剧气化，形成匙状深孔，出现等离子体，从而实现激光深深熔焊接。稳定深熔焊过程：焊接时会产生均匀的蓝色火焰和强烈的尖锐的爆破声响，显示出焊接自始至终有激光等离子体产生，并有金属蒸气连续不断从小孔中喷出来。熔深和熔宽比热导焊有大幅度提高，此模式下金刚石切割片焊缝全长成形均匀。
另一种模式不稳定焊过程：在焊接时蓝色等离子体火焰会时有时无，尖锐的金属蒸气喷出的声音相应断断续续。在蓝色火焰和尖锐声消失瞬间出现的是桔红色火焰和轻微的“哧哧”声音，显示出整个焊接过程是深熔焊的随机变化。此焊缝成形显示极不均匀，熔深成大小两级跳变，处于深熔焊模式时，金刚石切割片焊缝宽，熔深大，而当变为热导焊时，焊缝突然变窄，熔深突然变小。