涡流检测作为一种无损检测，是通过测量涡流传感器的电阻抗的变化值来实现检测的。
涡流检测线圈测出的阻抗变化是各种信息的综合，若需要测出金刚石锯片材料内部特定信息 (如裂纹) , 就必须依靠线圈的设计以及仪器的合理组成。抑制掉不需的干扰信息，突出所需要检测的信息。
一般是将检测线圈接收到的信号变成电信号输入涡流检测仪中，进行不同的信号处理，在示波器或记录仪上显示出来，判别金刚石锯片材料中是否有缺陷。
若试件表面有裂纹，会阻碍涡流流过或使它流过的途发生扭曲变化，最终影响涡流磁场。涡流传感器的工作原理如图(8-7)所示。
当直流电流通过导体时，线圈横截面上的电流是均匀的。当导体中通过交变电流时， 由于周围的磁场是发生变化的，所以墙槽切割片材料内部会有感应电流出现，使体横截面方向的电流分布不均匀，横在截面上呈现外高内低的排布。这种现象为趋肤效应。数学表达式为
当初级线圈与次级线圈发生相互耦合时，在互感作用下闭合的次级线圈中会产生感应电流，而这电流反过来又会影响初级线圈中的电压和电流。这种影响可以用次级线圈电路阻抗通过互感M反映到初级线圈电路的等效阻抗Ze 来体现。
由于初级线圈中的阻抗发生变化，引起初级线圈中的电流和电压的变化，据此可以知道次级线圈对初级线圈的效应。
通过监测初级线圈(检测线圈)在阻抗变化来推断被检对象(次级线圈) 的阻抗是否发生改变，通常将涡流检测线圈作为构成平衡电桥的一个桥臂。正常情况下，可通过调节平衡电桥中的可变电阻实桥式电路的平衡。
当检测阻抗发生变化(如线圈的被检测零件中出现缺陷)时，桥路失去平衡，这时输出电压不再为零，便可检测出金刚石锯片内部的缺陷。