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开槽切割片操作规程

【发布时间】2020-7-28 16:43:45 【来源】 【作者】Admin 【浏览量】

在使用开槽切割片时,不能自己想怎样使用就怎样使用,我们还是需要学习这些操作规程,不仅仅是对自己负责,对别人也负责!

开槽切割片

一、危害因素与防范控制措施

(一)开槽切割片操作主要危害因素:
1. 物体打击:因工具、工装使用不当或放置不平稳,致使工件、工具在重力或其他外力作用下产生运行,打击人体可能造成的伤害。
2.火灾:作业时产生的火花引燃易燃易爆物品发生火灾。
3.触电:在操作或保养设备过程中,可能发生设备漏电引起的触电伤害。
4. 灼烫:因切割飞溅或切割完立即触碰工件切口表面,引起的灼烫伤害。(二)控制措施:
1. 正确穿戴合格的劳动防护用品,确保领口、袖口和衣摆“三紧”。
2.操作前,对切割机电源线、开关、插座等等进行绝缘检查;维修时应切断电源。
3.作业前,清理切割件上的易燃物品,清除现场易燃易爆物品,确保安全距离。
4. 操作时,确保工具、工件、工装稳固牢靠,不松动。搬运工件时,须用力均匀。
5.使用切割片切割机应使铁屑飞出方向尽量避开附近的工作人员,被切割的物料不得伸入人行道,不允许在切割片片上磨削较大较长的物体,严禁在切割片平面上,修磨工件的毛刺。
二、操作
(一)操作前
1.操作人员需经过培训,熟知切割机结构、性能、原理,故障处置和操作方法。
2.操作前,正确穿戴合格的劳动防护用品,确保领口、袖口和衣摆“三紧;女工发辫必须挽在帽内;戴防护手套、防护眼镜。
3.操作前,按规定做好岗前巡检,开机前,应用手转动,检查切割片有无裂纹、防护罩必须安全可靠;端部的挡板应牢固地装在罩壳上,工作时严禁卸下;四个支撑轮应完好,安装牢固转动灵活.安置时应平衡可靠,工作时不得有明显的震动;检查电气线路、开关等绝缘良好,方可操作设备。
4. 操作前,应清除焊接现场的易燃易爆物品。
5.加工的工件必须夹持牢靠。
(二)操作中
6.开槽切割片启动后,应观察运转情况,切割片的旋转方向正确,使磨屑向下方飞离切割片,待转速正常稳定后再进行磨削。
7.切割时操作者必须偏离切割片片正面,并戴好防护眼镜。
8.操作人员操纵手柄作切割运动时,用力应均匀,平稳,切勿用力过猛,以免过载使切割片崩裂、飞出伤人。
9.中途更换新切割片时,必须切断电源,不要将锁紧螺母过于用力,防止锯片或切割片崩裂发生意外。
10.更换切割片应戴防护手套;所选用的切割片参数应符合切割机要求,更换前应对开槽切割片进行全面检查,发现切割片尺寸和外观缺陷时,不得使用。
11. 开槽切割片或切割片安装后应将防护罩复位,并应进行试运行,确认运转正常后方能使用。
12. 应定期清除防护罩内积尘,并定期检修更换主轴润滑油脂。
13. 如遇突然停电,应立即关好电焊机,切断电源。
14.设备出现抖动及其它故障,应立即停机报专业人员修理。
15.工器具、原材料、半成品和成品应定置摆放,且摆放稳固;搬运工件时,须用力均匀。
16. 工作中,要及时清理地面的废弃物和边角料,保持工作场地清洁畅通。(二)操作后
17. 工作完毕,应关闭电源,对切割片机和操作现场进行清理。
20. 可回收、不可回收和危险废弃物分类定置存放,废油、废乳化应集中回收转移。
21. 维护保养设备时,必须断电;做好必要的安全防护措施,设置安全警示标志。
22. 维护保养结束后,应确保设备的防护设施复位。
三、开槽切割片使用时的应急处置
1.发生突发事件时应立即停止操作,及时自救、互救,必要时去医院治疗。2.需要撤离时应尽量切断设备电源、气源及水源。
3.发生任何突发事件应立即报告班组长或当班领导。

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